2026-0431 (Safran HE, carter d'injection, livraison le 19/10/2026) a une gamme transmise mais non validée ; 2026-0436 (Collins, insert de buse, livraison le 20/10/2026) n'a aucune gamme.
Gamme G-2026-0409 · Redresseur EDM monobloc · contrôle aubes par scanning
Safran Helicopter Engines · affaire Cegid 2026-0409 · SHE-7721-B · Inconel 718, plan indice B. Capture de la première pièce → structuration → gamme illustrée → validation méthodes → export Word / PDF.
Redresseur EDM monobloc · contrôle aubes par scanning
9 étapes · 21 h 29 de temps relevé par pièce · affaire Cegid 2026-0409 (12 pièces) · créée le 13 sept. 2026
- Pièce
- SHE-7721-B · Redresseur EDM monobloc · contrôle aubes par scanning
- Client
- Safran Helicopter Engines
- Procédé
- Fraisage UGV + Rectification + Enfonçage
- Machine principale
- MMT-01
- Matière
- Inconel 718
- Indice de plan
- B
- Version
- v2
- Auteur
- Julien Petit
- Validateur
- Sophie Garnier · 17 sept. 2026
Circuit de validation
Connecté : Nicolas Heintz · peut valider- BrouillonTechnicien
- Transmise aux méthodesTechnicien → Méthodes
- ValidéeBureau des méthodesSophie Garnier · 17 sept. 2026
Les actions sont horodatées et nommées d'après le rôle connecté ; elles ne modifient pas Cegid.
Historique des versions
- v217 sept. 2026Réglages de finition corrigés, remarque électrode intégrée, validation méthodesSophie Garnier
- v114 sept. 2026Gamme structurée à partir des photos et mémos de la première pièceJulien Petit
Étapes numérotées · 9
Cliquer sur une valeur de réglage ou un temps pour la corriger ; les remarques « à confirmer » sont surlignées en ambre.
1Réception matière et contrôle du certificat 3.1
Contrôle · MMT-02 — MMT TigoTemps relevé= 20 minVérification du lot Inconel 718 : nuance, numéro de coulée, dimensions brutes. Rapprochement avec la commande Cegid.
Points de contrôle- Certificat matière 3.1 rattaché à l'affaire
- Dimensions brutes conformes au plan
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
2Programmation CFAO Mastercam
Fraisage UGV · UGV-01 — Fraisage UGV 5 axes palettiséTemps relevé= 45 minImport du modèle (STEP / Catia), définition des bruts, génération des programmes d'électrodes et d'enfonçage.
Points de contrôle- Indice de plan du programme = indice commandé
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
3Fraisage UGV de l'électrode
Fraisage UGV · UGV-01 — Fraisage UGV 5 axes palettiséTemps relevé= 4 h 30Usinage 5 axes de l'électrode graphite cuivré depuis le programme Mastercam, palettisation robot.
Points de contrôle- Contrôle de l'électrode sur MMT-02 avant enfonçage
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
4Rectification des faces de référence
Rectification · RCT-02 — Rectifieuse plane n°2Temps relevé= 2 h 36Rectification sur RCT-04 (profil CN) ou plane selon la face, contrôle au micromètre.
Points de contrôle- Planéité 0,002 mm
- Épaisseur ± 0,005 mm
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
5Montage et dégauchissage sur ENF-03
Enfonçage · ENF-03 — Enfonçage grande cadence n°3Temps relevé= 35 minMise en position sur le diviseur CN, palpage des références, contrôle du zéro pièce.
Points de contrôle- Faux-rond < 0,005 mm
- Zéro pièce vérifié au comparateur
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
6Ébauche enfonçage
Enfonçage · ENF-03 — Enfonçage grande cadence n°3Temps relevé= 6 h 14Enfonçage d'ébauche des cavités d'aubes avec électrode d'ébauche, surépaisseur 0,15 mm.
Réglages relevés sur l'écran machine- Intensité
- T-on
- T-off
- Usure
- Polarité
- Ra visé
- Électrode
- Graphite cuivré · ébauche
Points de contrôle- Usure électrode relevée après chaque cavité
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
7Finition enfonçage
Enfonçage · ENF-03 — Enfonçage grande cadence n°3Temps relevé= 4 h 10Finition avec électrode neuve, passes de polissage orbital, rugosité visée Ra 0,4.
Réglages relevés sur l'écran machine- Intensité
- T-on
- T-off
- Usure
- Polarité
- Ra visé
- Électrode
- Graphite cuivré · finition
Points de contrôle- Ra ≤ 0,4 µm
- Cotes de forme au profilomètre
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
8Contrôle tridimensionnel Quindos
Contrôle · MMT-01 — MMT Leitz · plateau diviseur scanning · QuindosTemps relevé= 1 h 54Programme Quindos sur MMT-01 (plateau diviseur scanning), rapport de contrôle édité et rattaché au dossier.
Points de contrôle- Toutes cotes dans la tolérance
- Rapport Quindos signé
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
9Fiche suiveuse et expédition
Contrôle · MMT-02 — MMT TigoTemps relevé= 25 minClôture de la fiche suiveuse, emballage selon exigences client, certificat de conformité.
Points de contrôle- Dossier d'affaire complet
- Marquage lot matière
Remarques- Aucune remarque sur cette étape.
Outil Précis AI a détecté
Toutes les gammesBrouillons structurés par Outil Précis AI à partir des photos et mémos, transmis ou à transmettre au bureau des méthodes.
HWM-26-0912 (24 électrodes de forme) : plan indice D vs devis DEV-2026-0287 en indice C, certificat matière 3.1 exigé non prévu au devis, spécification HWM-SPEC-331 absente du référentiel.